Metallurgie

Die Expansion der Weltwirtschaft hat zu einer verstärkten Nachfrage nach Eisen, Stahl, Aluminium und Kupfer geführt. Schrottverwertungsanlagen, Stahlwerke, Walzwerke, Aluminiumhütten und Elektrolyseöfen benötigen eine robuste Fördertechnik, die hohe Anforderungen an die Systeme zur Energie- und Datenübertragung stellt. Zuverlässigkeit ist von höchster Bedeutung, da jeder ungeplante Stillstand zu kostenintensivem Produktivitätsverlust führt. Elektrische Systeme müssen Hitze, Funken, Metallspritzern und leitfähigen Staub verkraften. Elektrolyseofenkrane in Aluminiumwerken erfordern Schleifleitungssysteme, die während des stationären Betriebszyklus mit hohen Stromstärken übertragen können. Betriebskritische Beschickungs- und Gießkrane arbeiten in der Nähe von Schmelzöfen und geschmolzenem Stahl, wo häufig eine Umgebungstemperatur von mehr als 70° C herrscht. Um diesen Bedingungen zu widerstehen, sind Leitungen mit einer speziellen Hitzeabschirmung und Schleifleitungen mit einer Isolierung für hohe Temperaturen versehen. Krane für Stabstahl, Walzstahlblöcke oder Coils verfahren mit hohen Geschwindigkeiten und müssen Lasten präzise positionieren, drehen und absetzen. Die Umgebungsbedingungen von Elektrolyse und Galvanisierungsanlagen lassen herkömmliche Komponenten zur Elektrifizierung korrodieren.

Produkte von Conductix-Wampfler finden sich in Metallproduktionsanlagen auf der ganzen Welt. Wir kennen die metallurgischen Prozesse von der Rohstoffanlieferung über die Metallherstellung bis zur Endbearbeitung. Durch unser globales Vertriebsnetz gewährleisten wir lokalen Service und Support. Wenn Sie Unterstützung bei der Installation vor Ort oder eine komplett schlüsselfertige Installation benötigen, sind Sie bei Conductix-Wampfler an der richtigen Adresse.

Zu unseren Produkten für die Metallindustrie gehören:

Schleifleitungen – zur Energieführung von Beschickungskranen, Gießkranen, Krane für Bleche, Walzblöcke, Barren und Coils. Bis 1500 Amp werden einzelpolig isolierte Schleifleitungen verwendet; von 2500 bis 6000 Amp offene Schleifleitungen. Sie versorgen Krane in korrosiven Arbeitsumgebungen wie dem Sintern, Galvanisieren und der Elektrolyse mit Dura-Coat-Beschichtung sowie für die kontinuierliche Stromzufuhr bei Pot-Line-Kranen im stationären Betrieb.

Leitungswagensysteme – zuverlässige Handhabung von Leitungen für die Versorgung der Krankatze aller Prozess- und Hallenkrane mit geradem oder kurvigen Bahnverlauf. Unsere optional vormontierten Systeme minimieren die Installationszeit.

Motortrommeln – sind wartungsarm und eignen sich für die zuverlässige Führung von Leitungen und Schläuchen von Verschiebewagen.

Federtrommeln – versorgen zum Beispiel die Hebemagnete von Schrottkranen.

Energieführungsketten – zur Leitungs- und Schlauchführung bei unterschiedlichsten beweglichen Maschinen.

Schleifringkörper – mit robusten Gehäusen; übertragen Energie und Steuersignale an drehende Gießkrane oder liefern die Steuersignale/Energie an Pot-Line-Krane.

Jay-Funkfernsteuerungen – die sichere Lösung, um Maschinen aus der Distanz zu bedienen oder zu überwachen. Unser umfassendes Sortiment an Sicherheits-Funkfernsteuerungen bietet unzählige Möglichkeiten, die an unterschiedlichste Metallproduktionsanlagen angepasst werden können.

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Downloads:

Process-Overhead Crane in a steelwork

Reference Report
[REF0330-0002-E]

Links:

Pilsen Steel, a.s.

Process-Overhead Crane in a steelwork

Application
Process-Overhead Crane in a steelwork

Country
Czech Republic

City
Plzeò

Representative office
Conductix-Wampfler s.r.o.

Operator
Pilsen Steel, a.s.

Technical requirement [s]
Power supply for 2 crabs of a Process-Overhead Crane

Product [s]
Festoon System "M-Line Program 0330"

Cable sag
1,5 m

Voltage
400 V

Travel distance [Load]
2 x 23,5 m

Travel speed [Load]
50 m/min

Environmental condition [s]
Steelwork

Additional information [s]
crab no.1: 250 t ; crab no. 2: 80/20 t